Производство
Производство торговой проволоки начинается с загрузки сырья в виде горячекатаной стали на ленточный конвейер, который транспортирует материал на первый станок. На первом станке происходит протяжка горячекатаной стали через ряд проходок, где ей придается нужный диаметр и форма. В результате получается круглая или плоская проволока. Далее проволока подвергается ряду дополнительных операций, таких как охлаждение, резка, шлифовка, механическая и химическая очистка, покрытие защитным слоем, маркировка и упаковка. Охлаждение проволоки происходит после протяжки и необходимо для уменьшения ее температуры и укрепления металлической структуры. Затем проволока подвергается резке, чтобы получить нужные размеры и длину. Шлифовка проволоки происходит для удаления любых изъянов или неровностей на поверхности, которые могут повлиять на качество материала. Механическая и химическая очистка проводится для удаления ржавчины и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на прочность и долговечность проволоки. Покрытие проволоки защитным слоем, например, цинком или полимером, производится для защиты от коррозии или для улучшения эстетических свойств.